KN1000高溫耐磨涂料是北京耐默公司公司與涂料研究所研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料，其主要由高溫耐磨料、超微粉體和無機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，體積密度小，硬度高特別是在高溫狀態(tài)下，其耐高溫性能，是傳統(tǒng)耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。涂料可以薄層涂刷，用于汽蝕磨損、顆粒粉塵磨損等耐磨環(huán)境中。

（1）具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度

　　高溫耐磨涂料主要由高溫耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)200Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。

（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性

　　由于高溫耐磨料采用無定向剛玉纖維增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

（3）整體性好

　　由于陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

（4）環(huán)境相容性好

　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。 

（5）無環(huán)境污染

　　高溫耐磨涂料為無機(jī)非金屬材料，主要成份和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色環(huán)保型的產(chǎn)品。

　　由于具有上述特點(diǎn)，高溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性是16Mn 鋼的11 倍、65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的55 倍，可適宜于水泥、國防、石油、化工行業(yè)等各種高溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層，是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題。

高溫耐磨涂料的耐磨性實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

（1） 對(duì)比材料：高溫耐磨涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2） 實(shí)驗(yàn)條件及過程：時(shí)間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結(jié)論：高溫耐磨涂料的常溫時(shí)耐磨性是16Mn鋼的12倍、65Mn鋼的8.5倍、耐火澆注料的60倍，隨著使用溫度的提高高溫耐磨涂料的耐磨性能變化很小。

產(chǎn)品名稱	顏色	物理狀態(tài)	體積(cm3)	可操作時(shí)限(25℃)	可投入使用時(shí)間(25℃)
KN1000高溫耐磨涂料	黃色	可調(diào)	-	40min	48h

密度 (g/cm3)	抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2)GB1041-2008	拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2)GB6329-2009	剪切強(qiáng)度 (kg/cm2)GB7124-2008	彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2)GB1042-1999	硬度 （ShoreD） ASTM-D-255	保證耐磨性能 的工作溫度 （℃）
2.1	650	-	40	-	-	-60～1200

　　與高溫耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中需要對(duì)使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠，然后進(jìn)行粘貼；其次在運(yùn)輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時(shí)容易脫落，給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。高溫耐磨涂料采用無定向纖維增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，高溫耐磨涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，極少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。

　　KN1000高溫耐磨涂料施工簡便，可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工，如果是采用噴涂，使用無氣高壓噴槍，可得到最佳效果。

1、涂刷物體或設(shè)備最佳表面溫度是10～60℃，涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化72小時(shí)以上。

2、涂料是雙組份，開桶攪拌，按照一定比例混合后攪拌均勻。

3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。

4、根據(jù)物體不同的沖蝕情況，涂料需涂刷兩遍以上，厚度至少1mm。涂刷完畢后需放置在常溫環(huán)境下固化72小時(shí)以上可直接升溫使用。

5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。