據調查，我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采取就地處理（當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中占有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝，這兩種選礦工藝的藥劑為黃藥均對金屬具有腐蝕性，且介質及礦料對槽體有磨損，因此需要對槽體加以保護。

圖（1）山西紫金礦業公司第三浮選車間實景拍攝，北京耐默公司與紫金礦業公司簽訂總承包合同

金礦浮選槽防腐蝕陶瓷耐磨涂料:

我公司生產的金礦浮選槽抗腐蝕陶瓷耐磨涂料可以很好的解決此難題，已經批量應用，且得到客戶的認可，此前多數金礦浮選槽選用內貼橡膠，橡膠一般能用兩個月的時間，就會起皮，造成轉子無法旋轉，我公司生產的陶瓷耐磨涂料使用壽命可達5年以上。在使用過程中往往會出現橡膠襯里沿著裁剪縫隙脫粘、鼓包甚至大片脫落等現象，造成轉子無法旋轉，設備無法正常工作。

圖（2）北京耐默公司KN17浮選槽耐磨防腐涂料施工現場

而選用KN17浮選槽耐磨防腐涂料在槽體內壁及轉子表面涂抹一層耐磨防腐預保護涂層，可有效防護設備的磨損與腐蝕。預保護處理過的設備使用壽命可達十年以上。該方案曾在山西紫金礦業、桐柏銀洞坡金礦等多家金礦應用，獲得客戶一致好評。